Al giorno d'oggi, le persone adorano usare lo slang di Internet e "brick-moving" è uno di questi. Molte persone scherzano sul loro lavoro dicendo "Sono un muratore-devo andare a spostare i mattoni"-intendendo che svolgono il lavoro manuale più elementare e guadagnano anche meno dei veri muratori.
Anche se molti sanno che è solo uno scherzo, c'è del vero. I veri muratori fanno affidamento sul sollevamento e sul trasporto di carichi pesanti tutto il giorno per una paga esigua, guadagnando ogni centesimo attraverso il duro lavoro fisico.
Ventose sottovuoto in spugna
Nella moderna produzione industriale, la movimentazione manuale e il carico/scarico dei prodotti non solo sono costosi ma anche inefficienti. Ecco perché molte fabbriche utilizzano ventose per afferrare e spostare i prodotti-una soluzione efficiente ed economica-efficace. Le ventose tradizionali sono per lo più realizzate in gomma e possono gestire solo articoli standard con superfici lisce.
I mattoni di grandi dimensioni, ad esempio, sono pesanti e hanno la superficie-ruvida, il che li rende impossibili da sollevare con ventose di gomma. È qui che entrano in gioco le ventose in spugna.
Come tipo di ventosa a vuoto, le ventose in spugna offrono prestazioni molto maggiori e sono molto meno impegnative per gli oggetti da maneggiare. Sono ampiamente utilizzate per la movimentazione di materiali regolari e irregolari nella pallettizzazione del braccio robotico, pietra, legno, ceramica, materiali da costruzione, sacchetti per imballaggio, metallo, cartoni e altro ancora.
Storia della movimentazione dei materiali
Il semplice atto di spostare oggetti, ora reso senza sforzo da macchinari come le ventose in spugna, si è evoluto nel corso di un lungo periodo.
Fin dagli albori dell'umanità, le persone hanno utilizzato le mani per trasportare e spostare oggetti, creando e utilizzando successivamente strumenti a tale scopo. La manipolazione è sempre stata essenziale per la produzione umana e la vita quotidiana. Il progresso della civiltà umana è strettamente legato al continuo sviluppo e miglioramento degli strumenti di manipolazione.
Milioni di anni fa, quando gli esseri umani si sono evoluti in Homo sapiens, distinti dagli altri animali, hanno iniziato a utilizzare parti del corpo-mani, testa e spalle-per trasportare oggetti. Per sopravvivere in ambienti difficili, gli esseri umani hanno gradualmente inventato strumenti e addomesticato animali per il trasporto, migliorando notevolmente l'efficienza e segnando un grande passo avanti.
Successivamente, gli esseri umani hanno sfruttato le risorse naturali per i trasporti, come l'acqua e l'energia eolica per la navigazione, estendendo notevolmente la capacità di movimentazione e la distanza-a testimonianza dell'ingegno dei nostri antenati.
La moderna rivoluzione industriale ha visto l’uso diffuso di macchinari ed energia, aumentando esponenzialmente le capacità di movimentazione e generando innumerevoli attrezzature di movimentazione.
Con il progresso tecnologico, le apparecchiature di movimentazione sono diventate più piccole, più intelligenti, a risparmio energetico ed ecologiche, migliorando drasticamente la produttività, liberando completamente le mani umane e consentendo una movimentazione dei materiali completamente automatizzata.
Struttura e caratteristiche delle ventose in spugna
Una ventosa a vuoto in spugna è costituita principalmente da una guarnizione (spugna), un generatore di vuoto, un accumulatore, un corpo valvola indipendente, un alloggiamento e una porta dell'aria.
La spugna utilizzata non è la normale schiuma ma la gomma espansa EPDM, che presenta resistenza alle alte temperature, morbidezza ed eccellente resilienza-che la rendono ideale per la sigillatura.
Grazie alla sua morbidezza e malleabilità, la spugna a pieno contatto con l'oggetto forma una tenuta ermetica anche su superfici irregolari, garantendo una forza di tenuta del vuoto complessiva elevata rispetto alle ventose a punto singolo.
La base della ventosa in spugna è ricoperta da numerosi piccoli fori, ciascuno dei quali funge da mini ventosa. Quando si afferrano oggetti irregolari come bottiglie cilindriche, i fori non a contatto con la superficie chiudono automaticamente le loro valvole, offrendo eccellenti prestazioni di tenuta adatte a oggetti singoli o stratificati di varie forme.
Anche se l'oggetto bersaglio copre solo una piccola parte della superficie della spugna, può comunque essere sollevato. Naturalmente la capacità di sollevamento massima è proporzionale all'area di contatto. Inoltre, il contatto in spugna previene graffi o danni alla superficie dell'oggetto.
Principio di funzionamento delle ventose in spugna
Abbiamo tutti visto come una ventosa si attacca saldamente al muro quando viene premuta, consentendo di appendere gli oggetti. Premendo si fa uscire l'aria all'interno, creando una pressione negativa sotto vuoto che la mantiene in posizione.
Le ventose a vuoto in spugna funzionano secondo lo stesso principio di pressione negativa del vuoto, utilizzando i numerosi piccoli fori sulla base e sulla spugna come mezzo di tenuta per la presa a vuoto.
Nella pneumatica utilizziamo comunemente la pressione positiva-come in una pompa a mano. Le ventose a vuoto in spugna, tuttavia, utilizzano la pressione negativa per il sollevamento, con il generatore di vuoto come componente principale che crea il vuoto.
Un generatore di vuoto è un componente pneumatico che produce il vuoto tramite un flusso di aria compressa. L'aria compressa viene immessa nel generatore attraverso un tubo; una volta rilasciato, scorre rapidamente attraverso l'unità, estraendo l'aria dai piccoli fori.
Il flusso d'aria ad alta-velocità rimuove l'aria dai fori, mentre la spugna mantiene una tenuta ermetica, creando una pressione negativa sottovuoto che solleva gli oggetti.
Finché i carichi restano entro la capacità nominale e la spugna rimane sotto vuoto, non vi è alcun rischio di distacco durante la movimentazione.
Gli strumenti di movimentazione come le ventose in spugna offrono un'elevata forza di tenuta pur essendo compatti, leggeri, sicuri ed eco-compatibili. Si adattano a settori e scenari diversi, riducono l'intensità della manodopera e promuovono l'automazione e la semi-automazione in molti settori.
